化肥厂生产过磷酸钙的工艺和设备

农业对提高产量、节约投资成本的要求很高，化肥厂生产需要选用先进、实用、经济、合理的生产工艺和设备。

在用酸处理磷矿中，根据不同的原料工艺条件，过磷酸钙的生产方法可分为稀酸矿粉法(简称干法)和浓酸矿浆法(简称湿法)。稀酸矿粉法是世界上广泛采用的一种方法，故又称为传统法。它是用浓度为68％～72%的稀硫酸与磷矿粉混合，再经过化成及熟化工序制成粉状过磷酸钙。浓酸矿浆法则是以浓硫酸与经过加水湿磨的磷矿浆进行混合，然后同样经化成与熟化工序制成粉状过磷酸钙。

干法和湿法的优缺点：

湿法的优点在于硫酸经计量后直接加入混合机与磷矿浆进行反应，省去了加水稀释和调温的麻烦；磷矿加水湿磨，故磷矿不需干燥，因而可以露天堆存，既节省仓库的投资，又节约燃料；湿磨磷矿较干磨磷矿的电耗低，生产强度高，劳动和环境条件好。湿磨磷矿的缺点是磨机中的钢球消耗较干磨磷矿时高约4～6倍。但是为了使矿浆具有流动性，矿浆的最低水分含量因矿种而有所不同、亲水性磷矿的矿浆最低水分含量偏高，致使用它生产的过磷酸钙成品含水超过质量标准要求，并影响成品的物理性质。所以湿法虽然比干法具有很多优点但是还是得不到推广。

磷矿的细度和水分要求：

磷矿颗粒越细则其表面积越大，反应速率越大，反应就进行得更完全。颗粒越细粉碎时的动力消耗越多，生产能力就降低。所以一般采用的磷矿细度为通过100目筛不少于90%。

因为磷矿中带入的一部分水分，为了保证磷矿粉具有良好的流动性，在贮存和运输过程中不产生困难，通常控制磷矿粉含水量不大于1%。

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